一、附著力、柔韌性、沖擊強(qiáng)度
涂層這三個指標(biāo)有關(guān)聯(lián),但側(cè)重點(diǎn)不同。首先都與基料有關(guān),即是樹脂與固化劑的性能有關(guān)。其次是粉末涂料的施工工藝和被涂底材的類型,烘烤是否完全等。
沖擊強(qiáng)度與溫度和時間有關(guān);附著力與工件的前處理比較關(guān)鍵,未經(jīng)前處理的工件表面有油污或灰層也會影響附著力。配方中加0.5%偶聯(lián)劑能提高涂層附著力。柔韌性則是基料的性能和含量相關(guān),添加縮丁醛一類的助劑可以提高。
二、工件邊角不上粉
工件邊角由于靜電屏蔽現(xiàn)象,導(dǎo)致不上粉。或者上粉后,出現(xiàn)流失。粉末涂料配方中含水量,特別在冬季濕度小,需檢查工件的接地情況。提高上粉率,首先用正牌樹脂,控制好粉末的粒度。其次添加增電劑有成功案例,但不通用,有配方中加0.6%縮丁醛和增電劑能輔助解決。
三、粉末結(jié)團(tuán)
粉末涂料結(jié)團(tuán)主要是受粉末體系的玻璃化溫度影響,當(dāng)環(huán)境溫度超過體系的玻璃化溫度時粉末就會結(jié)團(tuán),同時受外力作用,粉末顆粒之間會聚集。一般選用玻璃化溫度高的樹脂和固化劑,在磨粉工藝中外加抗結(jié)塊劑如白炭黑,或內(nèi)擠干粉流動劑,都能緩解粉末顆粒結(jié)團(tuán)。
四、涂膜流掛和肥邊
涂膜流掛主要是樹脂的熔點(diǎn)低導(dǎo)致粉末涂料涂層的流動性好,在重力的作用下產(chǎn)生流掛,一般是提高填料加量或添加觸變劑(膨潤土、縮丁醛、內(nèi)擠白炭黑等)提高體系熔融粘度或更換粘度高的樹脂。
五、涂膜有質(zhì)點(diǎn)和顆粒
粉末涂料生產(chǎn)過程中,由于填料的顆粒粗糙或有異物進(jìn)入時,生產(chǎn)出的粉末涂層表面有顆粒。另外在擠出過程中,受螺桿剪切作用導(dǎo)致擠出溫度比實際顯示的溫度高,粉末涂料提前固化產(chǎn)生焦化粒子,在熔融過程中無法流平性導(dǎo)致顆粒產(chǎn)生。解決方法是檢查循環(huán)水系統(tǒng)降低擠出溫度。
六、涂膜失光
粉末涂料涂膜失光主要是表面有霧影或不平整導(dǎo)致高光粉末光澤低,另一種是在戶外惡劣環(huán)境中涂層粉化而失光。第一種失光主要是有揮發(fā)性的物質(zhì)偏多或有水氣的原因,調(diào)整消泡劑加量和排除小分子化合物的添加。
七、粉末涂料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
粉末涂料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號HG/T2006-2006,其中包含粉末涂料的各項檢測標(biāo)準(zhǔn)。另外近幾年粉末涂料還通過了部分生產(chǎn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),比如預(yù)混合設(shè)備、后混合設(shè)備、磨粉設(shè)備等。
八、銀粉發(fā)黑包膜
銀粉的還原性比較強(qiáng),很容易被空氣中的氧氣氧化生成黑色的氧化鋁,導(dǎo)致涂膜發(fā)黑。另外用銀粉的樣板在汗?jié)n作用下也會發(fā)黑。市場上有包膜的銀粉,價格高比普通銀粉效果略好,一般也添加0.5%的含氟蠟起輔助。
九、涂膜硬度提高
涂層硬度提高的方法:一是選硬度大的樹脂或填料(硅微粉),云母粉或者滑石粉的硬度都較好,有的品種影響涂膜效果,二是添加耐磨劑含氟蠟粉一類有機(jī)物,也是增加涂層的滑爽。
十、粉末粒徑影響因素
粉末涂料生產(chǎn)過程中主要影響粒徑的是磨粉機(jī)付磨轉(zhuǎn)速,其次是主磨和引風(fēng)的風(fēng)量,再是振動篩篩網(wǎng)篩孔的大小。當(dāng)然首先是和粉末配方和物料有關(guān)。
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